2. 用开口扳手将夹模松紧调理螺栓松开，依据轮模巨细与导模尺度将夹模滑块向后调整至适宜方位；（适宜方位：轮模半径夹模宽度导模固定块行程120.0mm调整空隙10.0mm）

  3. 将导模放进梯形固定槽，高度与固定销共同，用六角扳手将锁紧螺母稍作锁紧，夹模不滑落即可；

  ---管子前段方位：按照产品弯管工艺技术要求，输入产品前端预留尺度，其他不作设定；

  ---轮模干与方位：依据轮模直径，按动送料按键，使送料夹头与轮模之间有必定的安全间隔，正常为150mm左右；

  1.查看作业场所周围，清楚全部阻碍作业和交通的杂物。地面上不得有油污、水渍避免滑倒。物料架摆放在安全方位，物料摆放规整，以防坍毁伤人；

  2. 设定完毕后轻触“手动形式”，再轻触屏幕右上角“发动”按钮，空弯完毕后查看屏幕下方显现弯管轴实践弯管视点，好像设定共同则试弯完毕；

  3. 如实践弯管视点同设定视点有误差时可通过调理弯管主轴节流阀做调整，调整的数Baidu Nhomakorabea因温度、环境等要素不同，作相应调整；

  5. 将相应直径短料管件（一般300.0mm长）放进轮模弯管槽，点动“导模-紧”按钮，使导模固定滑块点动至夹紧状况，在此过程中留意调整导模高度，使之与管件符合，直至导模固定滑块行程完毕；此刻导模与轮模之间有10.0mm调理余量，用扳手拧紧夹模滑块调理螺栓，将管件夹紧、不得有松动现象，然后用六角扳手将夹模定位销锁紧；

  1. 进入手动形式，轻触“数值设定页”，分别对弯管视点、轮模半径、导模长度、夹模长度做丈量设定；（空弯时弯管视点设定为90度）

  3.按工艺技术要求将规则的弯管轮模放进主模固定螺栓，放入后左右晃动轮模使轮模定位槽与定位销彻底符合；

  2. 用开口扳手将夹模松紧调理螺栓松开，依据轮模巨细与夹模尺度将夹模滑块向后调整至适宜方位；（适宜方位：轮模半径夹模宽度夹模固定块行程80.0mm调整空隙10.0mm）

  3. 将夹模放进梯形固定槽，高度与固定销共同，用六角扳手将锁紧螺母稍作锁紧，夹模不滑落即可；

  3.在弯管机作业过程中，操作者应留意力会集，视野.弯管机作业时，在管件弯管行程围邻近禁止站人，操作者与操作台在弯管行程外侧；

  5.成品管件摆放时应依据管件形状或特性有序摆放，必要时应作固定处理，避免在运送过程中坠落伤人；

  1.在开机试作业时，查看机械作业是不是正常，电器开关是不是活络有用，全部正常后方可作业；

  2.如需两人一起作业时应密切配合，协调共同，操作时不得与别人谈笑，以防误操作或管件伤人；

  ---芯棒进芯机遇：依据工艺技术要求挑选进芯机遇，分别为“芯棒夹钳”、“芯棒送料”、“芯棒→夹钳”、“夹钳→芯棒”；

  ---导模干与方位：依据导模长度，按动送料按键，使送料夹头与导模之间有必定的安全间隔，正常为100mm左右；

  4. 将相应直径短料管件（一般300.0mm长）放进轮模弯管槽，点动“夹模-紧”按钮，使夹模固定滑块点动至夹紧状况，在此过程中留意调整夹模高度，使之与管件符合，直至夹模固定滑块行程完毕；此刻夹模与轮模之间有10.0mm调理余量，用扳手拧紧夹模滑块调理螺栓，将管件夹紧、不得有松动现象，然后用六角扳手将夹模定位销锁紧；

  2.输入档案称号：ABC，轻触“输入”键，进入承认页面，轻触“添加”，完结新档案的添加；

  3.再轻触“敞开档案”，输入档案称号：ABC，进入承认页面，轻触“敞开”键，进入参数设定页面：

  ---送料方法：依据管件的有用长度决议送料方法，管件长度超出送料车的挑选“夹送”，未超出送料车的挑选“直送”；